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玉華礦:精準發(fā)力治虧 深挖內(nèi)潛創(chuàng)效
作者:白軍戰(zhàn)   來源:    發(fā)布日期:2016-04-15   點擊次數(shù):
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面對煤市嚴冬持久不退,煤企經(jīng)營舉步維艱的現(xiàn)狀,玉華礦以制度導(dǎo)向、機制保障、創(chuàng)新驅(qū)動為核心,通過管控精準發(fā)力、修舊利廢淘寶、深挖內(nèi)在潛能等策略,深入推進“治虧創(chuàng)效”工作開展,全力扭轉(zhuǎn)企業(yè)經(jīng)營被動局面。

制度導(dǎo)向:誰超耗誰“買單”

“今年所有管理辦法都要遵循‘安全第一、效益第二、生產(chǎn)第三’的原則制定?!边@是該礦礦長岳東在2016年首次召開的中層干部大會上明確提出的思路和理念。

圍繞這一工作思路,結(jié)合公司“三會”部署要求,該礦先后對礦《考評管理》、《原煤生產(chǎn)材料管理》、《機電運輸管理》、《物資管理》等7個經(jīng)濟運行管理辦法及配套管理辦法進行了修改,并新增了《成本費用管理實施辦法》。

確立了以財務(wù)部門為主導(dǎo)的成本管理責(zé)任主體,以生產(chǎn)技術(shù)部門為主導(dǎo)的變動成本管理責(zé)任主體,全面完善預(yù)算管理和三級核算體系,實現(xiàn)成本指標與工資總額掛鉤考核,做到“全員、全過程、全要素”的成本管理與控制。

以“治虧創(chuàng)效”三年規(guī)劃為切入點,落實物資采購和采掘機運通各個環(huán)節(jié)的成本支出,細化科室、區(qū)隊和班組對生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)的成本管控,全力確保避峰填谷節(jié)約用電、OA辦公自動化、用紙雙面打印等制度得以執(zhí)行到位。

秉承“考核更嚴更細”的理念,在每個基層單位增設(shè)一名管理干部為材料專干,將以前材料超耗“集體買單”改為由材料專干、材料員及主管隊長、書記按責(zé)任劃分“均攤買單”模式,有效增強了材料管理人員的工作責(zé)任心。

機制保障:廢品堆里“淘寶”

“10米、8米長的液壓支架高壓膠管中間爆了,可以根據(jù)實際需要改成1-3米不等的短高壓膠管,按1米300多塊錢算,能省不少錢!”該礦動力科王東武如是說。

為最大限度地減少設(shè)備外委修理,實現(xiàn)廢舊配件、設(shè)備、設(shè)施的循環(huán)復(fù)用,該礦成立了以礦長為組長,分管生產(chǎn)、機電、經(jīng)營的副礦長及紀委書記為副組長的設(shè)備修理、加工制作及修舊利廢領(lǐng)導(dǎo)小組,大力推進修舊利廢工作。

通過提供場所、添置設(shè)備,配備由礦機電車間機修、機加兩個班組的35名技術(shù)骨干組成了修舊利廢獨立班組,專職負責(zé)全礦各單位的設(shè)備、設(shè)施的修理、加工件制作以及升井物資的修復(fù)利用,常態(tài)化的開展修舊利廢活動。

充分發(fā)揮礦生產(chǎn)、動力、勞資、紀委等職能部門的重要作用,根據(jù)各自職能,找準角色定位,發(fā)揮專業(yè)指導(dǎo)和服務(wù)作用,同步推進“節(jié)支降耗”行動與“服務(wù)一線、助力增效”活動,不斷增強指導(dǎo)服務(wù)水平和治虧創(chuàng)效能力。

采取制定《責(zé)任追查追究實施辦法》,成立由礦組干、宣傳、財務(wù)、考評等黨群經(jīng)營科室人員組成的“降本節(jié)耗”督導(dǎo)組,不定期深入井下區(qū)域開展督查活動,構(gòu)建約束引導(dǎo)、懲戒激勵機制,保障“治虧創(chuàng)效”工作有序開展。

創(chuàng)新驅(qū)動:深挖內(nèi)在“潛能”

“取消一條長度為2000米的采煤工作面的灌抽巷布置,先不說間接的增收節(jié)支效益,僅直接減少的生產(chǎn)材料投入就是300多萬元!”該礦生產(chǎn)科趙青一邊測算一邊說。

該礦以打造“四級聯(lián)動”節(jié)約文化新模式為契機,積極挖掘變革創(chuàng)新潛力,持續(xù)開展“五精管理示范崗”、“五小”創(chuàng)新、“玉華工匠”選樹和“一隊一絕”創(chuàng)建活動,全面提升企業(yè)核心競爭力,深挖內(nèi)部人力物力資源存量潛能。

支持和鼓勵全員開展崗位創(chuàng)新,2015年,由職工自行設(shè)計改造的“等腰直三角”型皮帶掃煤器、簡易阻車器等19個創(chuàng)新項目,經(jīng)在全礦推廣應(yīng)用后,有效解決了生產(chǎn)難題,降低了職工勞動強度,全年實現(xiàn)節(jié)支降耗210萬元。

采取每年例行召開的會議,橫幅制作不再寫年份,以方便來年重復(fù)使用,減少非生產(chǎn)性費用支出;推行每天早上提前開門進空車、中午不休息、晚上加班到?jīng)]有車輛為止的全天候、隨時可裝車策略,有效提高了煤炭銷售量。

通過實施主運皮帶機電控變頻改造,每年可節(jié)約電費50萬元以上;采取在2405、2408工作面施行取消灌抽巷布置的優(yōu)化巷道設(shè)計方案,達到了安全可靠防滅火、降低生產(chǎn)成本、保障正常生產(chǎn)接續(xù)、提高資源回收率的目的。

責(zé)任編輯:周彥榮 編輯:郝 龍


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