玉華礦深入踐行“四種經(jīng)營理念”，秉持“一切成本皆可控”，以精細(xì)化管理深化成本管控，構(gòu)建層層落實(shí)、人人有責(zé)的工作體系，多維度發(fā)力推動降本增效。
該礦堅持把牢固樹立“過緊日子”思想貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程，強(qiáng)化思想教育引導(dǎo)和挖潛增效機(jī)制完善運(yùn)行，定期召開經(jīng)營分析會、生產(chǎn)計劃會，超前研判、綜合分析、科學(xué)制定經(jīng)營管理各項(xiàng)辦法，通過強(qiáng)管理嚴(yán)控支出點(diǎn)，聚焦提質(zhì)增效深挖潛，營造全員、全過程、全方位的降本增效工作環(huán)境。進(jìn)一步壓實(shí)礦井材料管理小組工作職責(zé)，抓住成本支出關(guān)鍵一環(huán)，抓好材料管理措施落實(shí)，進(jìn)駐基層緊盯現(xiàn)場，根據(jù)生產(chǎn)定額管控材料領(lǐng)取審批、使用消耗查擺漏洞，動態(tài)完善管用有用的管控方案，精打細(xì)算當(dāng)好“管家”。
各專業(yè)及業(yè)務(wù)部室按照生產(chǎn)需求及專業(yè)用途，全面加強(qiáng)各類材料、設(shè)備的管理，從報請計劃、入庫驗(yàn)收、審批發(fā)放、使用管理、回收復(fù)用等環(huán)節(jié)入手，細(xì)化舉措、明確指標(biāo)、嚴(yán)把考核關(guān)，做到專業(yè)把總關(guān)、部室精算賬、區(qū)隊(duì)算細(xì)賬、班組日清日結(jié)，層層分解量化、跟蹤管理考核，讓算好成本賬進(jìn)入崗位，實(shí)現(xiàn)節(jié)支降耗目標(biāo)，杜絕材料浪費(fèi)，形成全過程精細(xì)化管控考核的工作模式。
將落實(shí)“雙監(jiān)察”機(jī)制向經(jīng)營管理延展，監(jiān)督檢查覆蓋到生產(chǎn)組織和物資、材料、配件等使用回收量化考核，按照生產(chǎn)計劃和工作進(jìn)度核算領(lǐng)、使用數(shù)據(jù)，及時進(jìn)行材料計劃動態(tài)修訂。本著“省下的就是賺下的”節(jié)約理念，進(jìn)一步細(xì)化作業(yè)成本單元，形成月初、月底考核，壓實(shí)礦井-區(qū)隊(duì)-班組的分解指標(biāo)，做到“使用有去向、回收有途徑、修舊利廢有落實(shí)、節(jié)約浪費(fèi)有獎懲”。
針對各類設(shè)備易損件，生產(chǎn)、機(jī)電、通風(fēng)等專業(yè)緊密協(xié)作，建立相關(guān)聯(lián)的回收修復(fù)臺賬，投入技術(shù)人員對開關(guān)、液壓閥組、傳感器等模塊進(jìn)行修復(fù)利用，延長設(shè)備使用壽命，大幅降低采購、維修費(fèi)用。據(jù)統(tǒng)計，上半年僅機(jī)電專業(yè)通過修復(fù)電氣模塊一項(xiàng)，節(jié)省成本費(fèi)用10余萬元。各專業(yè)持續(xù)鞏固成果開展“金點(diǎn)子”征集活動，鼓勵職工立足崗位提出降本增效的合理化建議，大力開展修舊利廢、技術(shù)革新，形成人人講節(jié)約、處處降成本的良好氛圍。
